Apliko de la principo de ultrasona tranĉado kaj veldado de retoj

Principo de Ultrasona Tranĉado kaj Veldado

Ultrasona tranĉado kaj veldado estas subkampo de ultrasonaj aplikoj en industrio, kaj ĝi estas ĉiam pli vaste uzata pro siaj ekologie amikaj, efikaj kaj estetike plaĉaj karakterizaĵoj.

Ultrasona tranĉado kaj veldado principo

Ultrasona tondado kaj veldado de retoj uzas altfrekvencan mekanikan vibradon de 20-40 kHz, transdonante energion al la kontakta surfaco de la retaĵo tra la veldkapo. 1. Energikonverto: La ultrasona generatoro konvertas elektran energion en altfrekvencan mekanikan vibradon, kiu estas plifortigita per la amplituda transformilo kaj poste transdonita al la veldkapo. 2. Frikcia Varmogenerado: La veldkapo premas kontraŭ la reton, kaŭzante altfrekvencan frotadon inter la fibroj ene de la reto, tuj generante lokajn altajn temperaturojn de 500-1000 ℃. 3. Sinkrona Veldado kaj Tranĉado: La alta temperaturo fandas la retajn fibrojn (kiel nilono kaj poliestero), dum la premo de la veldkapo kompaktigas la fanditan parton, formante fortan veldtavolon. Se uzata kun specifa tranĉrando veldkapo, la alta temperaturo povas samtempe tranĉi la reton, atingante integran "tranĉadon + veldadon". 4. Malvarmigo kaj Formado: Post kiam la vibrado ĉesas, la premo estas konservata dum 0,1-0,5 sekundoj, permesante al la veldita areo rapide malvarmiĝi kaj solidiĝi, kompletigante la tranĉ- kaj veldprocezon. (Pneŭmatikaj sistemoj provizas mildigon, ankaŭ certigante malvarmigon kaj formadon dum la tranĉado kaj veldado.)

Komponado de ultrasona tranĉa kaj velda sistemo

La ofte uzata ultrasona plasta veldsistemo konsistas el tri ĉefaj komponantoj: ultrasona generatoro (elektra skatolo), ultrasona transduktilo (vibrilo), kaj ultrasona muldilo (muldkapo, veldkapo, korno).

Ultrasona generatoro (elektra skatolo) Ultrasonaj transduktiloj (vibriloj), ultrasonaj muldiloj (muldilkapoj, veldkapoj, kornoj)

1. Ultrasona generatoro (elektra skatolo): Konvertas la elektran kurenton de la ĉefa elektro en stabilan altfrekvencan, alttensian eliron.

2. Ultrasona transduktilo (oscilatoro): Akustika aparato kiu konvertas energion, transformante elektran energion en mekanikan energion.

3. Amplifilo: La amplitudo de la mekanika vibrado de la transduktilo estas ŝanĝita per antaŭdizajnita gajnoproporcio.

4. Muldiloj (veldkapoj, kornoj): Adaptita al specifaj dimensioj laŭ la bezonoj de veldado kaj tranĉado, kaj desegnita kun akustikaj karakterizaĵoj por plenumi la resonancajn postulojn de la ultrasona sistemo. Sube, mi uzos plurajn formulojn por klarigi la parametran agordan fenomenon en aplikoj.

Energio = Amplitudo * Premo * Tempo * Konstanto K = Povumo * Tempo

La supraj formuloj montras, ke dum veldado kaj tranĉado, la amplitudo de la ultrasona ondo (kiu povas esti agordita sur la generatoro), la premo (aerpremo aŭ tordmomanto de la elektra cilindro, same kiel struktura rigideco kaj malmoleco), kaj la onda emisiotempo estas pozitive korelaciitaj kun la velda kaj tranĉa efiko. Alivorte, se la produkto ne estas bone tranĉita, ĉi tiuj parametroj povas esti pozitive alĝustigitaj. Ĉu tio signifas, ke ju pli altaj estas ĉi tiuj parametroj, des pli bone? Kompreneble ne!

P = K∗A∗f∗δ, kie P reprezentas veldan potencon, en W;

K estas konstanto kies grando rilatas al la sonkonduktado kaj energidisipado de la materialo. Tio signifas, ke ni kutime diras, ke malsamaj materialoj bezonas malsamajn parametro-fajnagordojn por plenumi la postulojn.

A reprezentas la areon de la veldtranĉo, mezurata en kvadrataj metroj (㎡). Ĉi tio estas la kontakta surfaco de la veldtranĉo, do la longo kaj angulo de la tranĉrando kutime determinas ĉi tiun areon.

f estas la ultrasona frekvenco, kio signifas, ke teorie, pli altaj frekvencoj estas pli facile veldeblaj. Tamen, akustike, ju pli alta la frekvenco, des pli malfacile estas atingi grandan amplitudon; la unuo estas Hz.

d reprezentas la amplitudon, mezuratan en metroj (m). Teorie, pli granda amplitudo rezultigas pli bonan veldadon kaj tranĉadon. Tamen, la lacecvivo de metalaj materialoj rilatas al frekvenco, materialaj ecoj, streĉo, tempo, premo kaj malmoleco, kaj tial estas influata de aliaj parametroj.

Ses faktoroj influantaj rezultojn de ultrasona tranĉado kaj veldado:

Premo + Tempo + Mekanika Strukturo + Produktaj Materialoj + Sencimigado

1. Ultrasona velda premo

Apliko de taŭga premo al la veldsurfaco kaŭzas la transiron de la veldmaterialo de elasta al plasta, antaŭenigas molekulan interdifuzon, kaj forigas restan aeron de la veldsuturo, tiel pliigante la sigelan kapablon de la veldsurfaco. La premo ĝenerale ne superas 0.5 MPa.

2. Ultrasona veldado/tranĉado tempo (onda emisiotempo)

Taŭga fandotempo kaj sufiĉa malvarmiĝtempo estas esencaj. Kun fiksa varmoproduktado, nesufiĉa tempo rezultigos nekompletan veldadon, dum troa tempo kaŭzos deformadon de la veldaĵo, superfluon de ŝlako, kaj foje varmajn punktojn (miskolorigon) en nevelditaj areoj. Estas grave certigi, ke la veldsurfaco sorbas sufiĉan varmon por atingi plene fanditan staton por garantii adekvatan molekulan difuzon kaj fuzion. Samtempe, sufiĉa malvarmiĝtempo estas necesa por ke la veldsuturo atingu adekvatan forton.

3. Ultrasona amplitudo

4. Mekanika strukturo

La precizeco kaj stabileco de la framfabrikado rekte influas la veldan efikon, precipe por iuj precizaj produktoj, kie la mekanika strukturo devas kongrui kun la precizeco de la produkto.

5. Produktaj Materialoj

Faktoroj kiel la materialo de la velditaj partoj, ilia strukturo, dikeco kaj premrezisto ankaŭ rekte influas la veldan efikon.

6. Sencimigado de ekipaĵo

Konklude, por ke produkto atingu la plej bonajn rezultojn pri ultrasona tranĉado kaj veldado, ankaŭ ekipaĵa sencimigado estas grava garantio. Fleksebla kongruigo kaj alĝustigo de diversaj parametroj kaj surloka sencimigado fare de inĝenieroj ludas gravan rolon.